摩擦材料在我們的生活中經常使用。摩擦材料我們可能不太熟悉，但是離合器和剎車片大家一定很熟悉。剎車片在我們的生活中隨處可見。摩擦是動力機械的一種應用。廣泛應用于汽車剎車片、摩托車剎車片、火車剎車等。自行車、洗衣機等。我們用作動力傳輸或制動減速不可缺少的材料。一個理想的剎車片必須具備以下性能:足夠穩定的摩擦系數，較高的耐熱性和一定的韌性，工作時噪音小。要滿足這些要求，在生產過程中對原材料和生產設備都要有嚴格的要求。

　　分析一下粉末冶金剎車片混合過程中金屬和非金屬不易混合的難題。粉末冶金剎車片主要采用金屬粉末和非金屬粉末材料，粉末冶金剎車片主要包括鋼背。在鋼背的一側燒結至少一片金屬粉末以形成摩擦塊，并且在生產中混合、壓制和燒結該摩擦塊的接合部分。由于粉末冶金剎車片的配方在混合過程中含有大量的合成碳(也稱非金屬)，輕重粉末不容易混合。由于非金屬本身很輕，在金屬粉末的混合中會漂浮，所以非金屬碳材料總是漂浮在混合機中，很難與金屬粉末混合。結果是金屬和非金屬粉末混合不均勻，導致一些非金屬在后期燒結時沒有達到均勻的分散分布，變得硬而脆。如果沒有強制手段，即使混久了也還是很難混。要解決這個問題，建議考慮多動力混合工藝。多動力攪拌機的桶和內部葉片同時旋轉，這樣容器和葉片會將浮桶上方的非金屬粉末包裹到主體的金屬粉末中參與攪拌，解決了金屬和非金屬不易攪拌的難題，也可以采用自動攪拌。從無塵送料系統到真空送料系統再到設備自動對接、對接、混合的自動混合機生產線，全程無塵，提高了工人的工作環境和生產效率。