無(wú)重力混合機(jī)的工作效率主要取決于設(shè)備本身的制造精度,原料的物理性質(zhì)也影響攪拌時(shí)間。
混合機(jī)的混合室外壁腔由電阻加熱并被加熱。然后將按配方計(jì)量的原料加入混合室。當(dāng)混合室中的混合漿料旋轉(zhuǎn)時(shí),由于葉片表面的摩擦和葉片端面的推出,混合漿料附近的原料與混合漿料一起旋轉(zhuǎn)。成為地下連續(xù)墻沖擊的原材料。當(dāng)壁面沖擊物料沿混合室內(nèi)壁上升到特定高度時(shí),由于原料的劇烈運(yùn)動(dòng)而回落到混合室中部,然后被旋轉(zhuǎn)葉片甩出,重復(fù)原來(lái)的運(yùn)動(dòng)。由于物料的旋轉(zhuǎn)流型是有規(guī)律的,物料的運(yùn)動(dòng)方向受到干擾;然后,由于幾種材料的混合運(yùn)動(dòng),材料之間的摩擦和推動(dòng)導(dǎo)致材料之間產(chǎn)生一定程度的摩擦熱;此外,有時(shí)原料需要在混合室外加熱,因此由于這些條件的綜合影響,混合室內(nèi)的所有混合物料混合均勻。
在選擇無(wú)重力混合機(jī)時(shí),我們首先考慮它的效率,如下三個(gè)方面所示:
1.該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單穩(wěn)定,開(kāi)關(guān)門(mén)靈活,取樣清洗方便,操作方便,功率匹配適當(dāng)。
2.混合均勻性高,物料殘留少,混合時(shí)間短,生產(chǎn)效率高,與整個(gè)混合單元相匹配。
無(wú)重力混合機(jī)軸直徑減小的原因:
1.在加減速過(guò)程中,如果減速器輸出軸承上的瞬時(shí)扭矩超過(guò)其額定輸出扭矩的兩倍,并且加減速過(guò)于頻繁,減速器也會(huì)斷軸。
2.不正確的選擇會(huì)導(dǎo)致無(wú)重力混合機(jī)的減速器輸出不足。-有些用戶誤認(rèn)為只要所選減速器的額定輸出扭矩滿足工作要求,就是不正確的。需要考慮驅(qū)動(dòng)電機(jī)的過(guò)載能力和實(shí)際需要的大工作扭矩。電機(jī)的額定輸出扭矩乘以減速比。原則上,獲得的值小于產(chǎn)品樣品中提供的類(lèi)似減速器的額定輸出扭矩。理論上,用戶所需的大工作扭矩必須小于減速器額定輸出扭矩的兩倍。