1、根據(jù)每天生產(chǎn)量選擇臥混機(jī)。因混合機(jī)每批物料加工時(shí)間約10分鐘，加上出料及進(jìn)料的時(shí)間，每批物料加工時(shí)間可按15分鐘計(jì)，則1小時(shí)可以接連加工4批料。如選擇每批加工量100千克的混合機(jī)，則每小時(shí)可加工400千克。用戶(hù)可以根據(jù)自己的需求選擇臥式混合機(jī)。
2、選擇臥式混合機(jī)要留心出料方法。應(yīng)與供貨商及時(shí)交流選擇合適自己工藝的閥門(mén)方法，一起不要選擇側(cè)口的出料方法。原因是：當(dāng)混合機(jī)在規(guī)矩時(shí)間完成攪拌混合后，短時(shí)間內(nèi)一次放清可確保物料的均勻度；如用側(cè)口螺旋帶逐步放凈，一是耽誤時(shí)間，達(dá)不到預(yù)期生產(chǎn)率，二是物料本已抵達(dá)均勻度，過(guò)度攪拌反而會(huì)使物料離析，破壞了均勻度，然后失去了選用臥式混合機(jī)的含義。
3、按規(guī)劃原理，臥式混合機(jī)中螺旋帶與殼體之間的空隙可以為4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力帶動(dòng)全部參與混合。但因?yàn)槠茐牧６燃拔锪系哪Σ料禂?shù)不一樣，因此會(huì)使各種組分的物料參與混合的時(shí)間不一樣，形成產(chǎn)品的不均勻性。現(xiàn)在有的廠家已意識(shí)到這一點(diǎn)并對(duì)產(chǎn)品作了改善。一種是留心加工精度，使底隙削減到3毫米左右；另一種是將主軸與殼體之間做成方位可調(diào)整的方法，根據(jù)磨損量可常常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的空隙。在選擇混合機(jī)時(shí)，這兩種方法的產(chǎn)品應(yīng)是選擇。
4、運(yùn)用臥式混合機(jī)，應(yīng)在混合機(jī)發(fā)起后再逐批投料。混合完畢放料時(shí)也不要停機(jī)，出凈料后再混合一批。假如滿(mǎn)載后再發(fā)起，會(huì)引起動(dòng)力距太大而燒毀電機(jī)。
選擇一個(gè)適用的臥式混合機(jī)并運(yùn)用妥當(dāng)，將明顯提高混合料的質(zhì)量，并很快就會(huì)在生產(chǎn)過(guò)程中反映出良性效果。假如能進(jìn)一步把握自配混料的技術(shù)，還可使物料本錢(qián)大大下降，然后提高贏利。
5、運(yùn)用臥式混合機(jī)要留心投料的順序。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后再投小組分料，如預(yù)混料。
6、根據(jù)臥式混合機(jī)作業(yè)原理，用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的才能應(yīng)是根本共同的。因?yàn)閮?nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，為抵達(dá)推送物料的才能共同，內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，而寬度應(yīng)大于外螺旋帶，否則會(huì)使物料向一個(gè)方向會(huì)集。因此，在選擇臥式混合機(jī)時(shí)要留心這一點(diǎn)。
