粉體混合機在鋰電材料方面的使用
生產流程：1.進料混料（砂磨研磨）；2.一次造粒（噴霧干燥）；3.一次破碎（氣流損壞/機械磨）；4.二次造粒后顆粒集會體再次構成（煅燒）；5.二次破碎（氣流損壞）；6.制品包裝。
在第四個工序中同時會進行除水，其后端工序是氣流損壞；所以對第五工序的要求很高。要求氣流損壞機具很強的適應性，包含粒度控制和水分控制等等。
粒度不定可能是因為不同的煅燒溫度構成了批次不堅定，前端材料也是個重要影響要素。不過假如氣流損壞機能安穩工作，會使得產品的各批次趨于共同。
通過多年的各地現場的工程經歷，咱們發現燒結溫度對制品影響很大，產能與砂磨機介質的相關緊密，從而在氣流損壞提高行了有用的針對性改進。
以磷酸鐵鋰為例，其之所以不易損壞是源于本身特性。制品粒度要求的均勻程度，吸水的特性，前端工藝的多變性，包含前端配料的溶劑等等，都會對后續的損壞工序增加了雜亂要素。
