現在市場上流行的接連式混合機設備有螺旋帶式混合機、錐形混合機、v型混合機和立體混合機。任何混合器的結構和功用都是不同的。對于混合器的用戶來說，混合材料的質量、均勻性和功率是需要考慮的主要問題。因此，進步拌和設備的功率是拌和設備在市場上取得成功的要害。那么，什么因素能夠進步混合器的功率呢?作者總結了以下幾個方面。
首要，在挑選混合器時，應注意型號的挑選。混合器的工作功率在很大程度上取決于設備自身的制造精度和機體的工作功率。挑選拌和器的類型時,用戶首要要有一定的了解產品的特色和特殊要求完成混合作用,以挑選和匹配的葉片結構、混合設備的特色和作用,并找到一個完美的模型以滿意。對此，業內人士表示，拌和決定了拌和機的結構和制造質量。假如表里環帶寬度和臥式拌和機外角不合理，物料會在一端堆積，影響拌和時間和均勻性。結構不合理可能導致材料死角;電極、環、軸焊接質量差，不均勻，易掛料。
其次，了解混合物的性質。依據不同混合材料的特色，進行不同的混合。主要是指材料的份額、粒度、顆粒的表面粗糙度、水分、渙散、聚會和顆粒組成。這些物理性質的差異越小，混合作用越好。混合后別離難度越大，混合物中某一組分所占份額越小，即稀釋比越大，混合難度越大。為了削減拌和后的再別離，能夠在拌和端附近參加糖漿等粘性液體組分，削減其渙散，從而降低別離作用。
